今天是2020年7月3日 星期五,欢迎光临本站 

公司动态

折弯机模具在工作过程中需要热处理吗?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/4/12     浏览次数:    
  折弯机模具在工作过程中需要热处理吗?热处理是保证折弯性能的重要工艺,对模具的制造精度,折弯的强度、模具的工作寿命、的制造成本等有着直接的影响。
  给模具热处理就是为了发挥钢材的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高压折弯强度,和钢材的高韧性,并且还要求有良好的机械加工等。
  折弯机模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。普通模具和数控模具,加工工艺的正确与否对模具的精度往往产生较大的影响。
  模具热处理变形的原因:任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个折弯机模具,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具钢材内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,折弯机模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。
  预防模具变形的方法
:对数控模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,折弯机模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620℃);对于高合金刚模具应采用二次预热(550-620℃和800-850℃)。


返回上一步
打印此页
[向上]